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如何加工多孔板
1、材料厚度：材料厚度決定了可以開的孔的大小。耀達發(fā)精密蝕刻工藝能很好的解決怎么加工多孔板生產(chǎn)問題。主要應用為：蝕刻工藝。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套，解決怎么加工多孔板的問題。特別是針對一些密集，公差要求高的小孔有很獨到的加工方式。加工后的針孔壁無毛剌，孔徑均勻，且真圓度好。當這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時，蝕刻工藝也可以積極應對。耀達發(fā)精密使用卷對卷玻璃曝光機來生產(chǎn)蝕刻產(chǎn)品。每天生產(chǎn)高達1000平方米。極大的滿足了高端精密多孔板蝕刻加工問題。
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蝕刻工藝解決怎么加工針孔問題時，必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下，開孔徑為0.1mm小孔，在蝕刻加工的時候，使用的材料厚度必須在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的時候，就不適用蝕刻工藝來解決0.1mm小孔加工的問題了。因為，此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻小孔的要求。
2、材質(zhì)：針對怎么加工多孔板加工，耀達發(fā)精密蝕刻工藝目前只針對一些金屬材質(zhì)。
3.如無法用蝕刻工藝解決，此時可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘渣不易清理或無法清理的現(xiàn)象。不是完美的多孔板解決方案。如果要求不高，可以試用。
4、電火花打孔，也稱電子打孔。對于少量的孔如：2個或5個左右，可以使用，主要是針對模具打孔等操作，無法批量生產(chǎn)。
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